Ünlü İngiliz süper otomobil üreticisi Briggs Automotive Company, üst düzey spor otomobilleri için ısmarlama parçalar tasarlamak ve üretmek için UltiMaker 3D yazıcıları kullanıyor
Briggs Automotive Company (BAC), otomobil dünyasına tutkuyla bağlı iki kardeş olan Neill ve Ian Briggs tarafından 2009 yılında kuruldu. İki yıl sonra BAC, dünyanın ilk yasal, tek koltuklu süper otomobili olan BAC Mono ile otomotiv endüstrisini dönüştürdü. BAC Mono, kardeşlerin en son yarış teknolojisiyle birlikte en otantik ve saf sürüş deneyimini sunan bir yol aracı vizyonunun hayata geçirilmesiydi.
BAC Tasarım Direktörü ve Kurucu Ortağı Ian Briggs, şöyle diyor: “Sürüş sporuyla, boş zaman aktivitesi olarak sürüşle ilgili bir otomobil üretmek için yola çıktık. İlham açısından bilim kurguya, robotlara, gelecekten gelen şeylere baktık. Bizim gibi araba kullanmaktan hoşlanan insanlar için fütüristik bir görünüm ve hisse odaklanmak istedik.”
0-62 mph hızlanmasını 2,5 saniyede tamamlayabilen Mono R, modern üretim tekniklerinin potansiyelinin gerçek bir kanıtı.
Otomotiv endüstrisinde teknolojik öncü
Her zaman teknolojik gelişmelerin zirvesinde olan BAC, öncü araştırma ve geliştirme projeleri kapsamında en son yenilikler ve çığır açan konseptler için bir inkübatör görevi görüyor.
Bu amaçla BAC, 3D baskıyı erken benimseyenlerden biri oldu. Şirket Mono R’yi spor otomobil meraklıları ve koleksiyoncular için tasarlayıp ürettiğinden, küçük partiler halinde ısmarlama parçalar üretiyor. Sonuç olarak, bu üretim seviyesi için CNC işleme veya enjeksiyon kalıplama gereksizdi.
Bunun yerine BAC ekibi UltiMaker’a başvurdu. UltiMaker 3D baskı ekosistemi, BAC’nin hızlı ve ucuz, son derece özelleştirilebilir ve yüksek kaliteli parçalar üretmesini sağlayarak tasarım yinelemelerinde, maliyet düşüşlerinde ve genel üretim verimliliğinde önemli gelişmeler sağladı.
Ian Briggs, “3D baskının hızlı prototipleme olarak adlandırıldığı ilk günlerde, üretim parçaları olarak etkilerini gerçekten anlamıyorduk” diyor ve şöyle devam ediyor: “Ama şimdi otomobilin 44’ten fazla farklı parçası 3D baskıyla üretiliyor: yapısal motor bileşenleri, kanat aynası destekleri, ışık çevreleri. 3D baskıyı ve bize sağladığı tasarım özgürlüğünü gerçekten benimsedik. UltiMaker ekosistemi, üretimimizin tüm farklı yönlerini bir araya getirerek sürekli olarak optimize etmemizi ve tek bir yerde saklamamızı sağlıyor.”
BAC mühendisleri yalnızca UltiMaker 3D yazıcıları kullanıyor ve şu anda üç UltiMaker S5 3D yazıcı çalıştırıyor. BAC, müşteri geri bildirimlerini dahil ederek veya işlevsel gereksinimlere göre iyileştirmeler yaparak birden fazla tasarım yinelemesini hızlı bir şekilde üretiyor ve test ediyor. Bu yinelemeli yaklaşım, performans, ergonomi ve estetik için optimize edilmiş son derece özelleştirilebilir parçaların oluşturulmasını sağlıyor. UltiMaker yazıcılara isteğe bağlı erişim, BAC’nin parçaları gerektiği gibi üretmesine olanak tanıyarak önceden üretilmiş bileşenlerin büyük envanterlerine olan ihtiyacı azaltıyor.
UltiMaker Digital Factory kullanan BAC, tasarım yinelemelerini ve baskı hazırlığını yönetmekten baskı ve son işlemeye kadar 3D baskı işlemlerini merkezileştirebilir ve kolaylaştırabilir. Digital Factory, ekibin dijital dosyalarını ilgili baskı parametreleri, ayarlar ve malzeme özellikleriyle birlikte saklamasına olanak tanıyarak birden fazla baskı örneğinde tutarlılık ve tekrarlanabilirliğin korunmasını sağlıyor. Uzaktan erişim sayesinde, üretim hattında 24 saat boyunca talep üzerine çalışan yazıcıları kontrol edebiliyorlar.
BAC’de üstyapı teknisyeni ve 3D baskı operatörü olan Thomas Tunstall, “UltiMaker Digital Factory, BAC’de üretim parçaları için prototip oluşturmaya yönelik üretim süreçlerini iyileştirmeyi mümkün kıldı” diyor ve ekliyor: “Örneğin, baskı işlerini önceden dilimleyip dijital depoya kaydedebiliyorum, bu da bana gelecek baskılar için çok zaman kazandırıyor. Digital Factory ayrıca yazıcıları yazılımımızla entegre etmemize olanak tanıyor; bu da yazıcıları, projeleri ve ekipleri uzaktan yönetebilmemi sağlıyor.”
UltiMaker Malzeme İttifak Programı, BAC’ye UltiMaker 3D yazıcılarla kullanım için özel olarak test edilmiş, onaylanmış ve optimize edilmiş çok çeşitli endüstriyel sınıf malzemeler arasından seçim yapma esnekliği sağlamış. Bu malzeme çok yönlülüğü, BAC’nin her uygulama için en uygun malzemeyi seçebileceği anlamına geliyor. BAC, Mono R’deki tüm 3D baskılı parçalar için, kanat aynalarını destekleyen ve çok fazla güç alan ayna kolları ve hava kutusundan gelen giriş yollukları gibi güçlü yapısal özellikler gerektiren parçalar için naylon karbon fiber de dahil olmak üzere yalnızca Addigy malzemeleri kullanıyor.
Her Mono R aracı, müşterilerin spesifikasyonlarına göre ayrı ayrı uyarlanıyor. Örneğin, koltuk, direksiyon tutamakları sürücüye göre kalıplanıyor, aracın renk şeması seçiliyor ve hatta yarış kıyafetleri ölçüye göre yapılıyor. Her şey özel ve 3D baskı, BAC’ın BAC Mono R üzerindeki parçaların çoğunu basmasına olanak tanıyor. Müşteriler baş harflerini ve araba numaralarını doğrudan arabaya ve anahtarlığa bile ekleyebiliyorlar.
UltiMaker GB’nin yerel desteği ve Birleşik Krallık ve İrlanda’daki geniş bayi ağıyla BAC, 3D baskının gücünden yararlanabiliyor. 3D baskı, ekibe geleneksel üretim yöntemlerini kullanarak üretilmesi zor veya imkânsız olan karmaşık geometrileri üretmek için daha fazla tasarım özgürlüğü sağlamış.
Briggs, ekliyor: “3D baskıya ilk adımını atan bir üretici olarak bizim için çok önemli olan şeylerden biri yerel desteğe sahip olmaktı. Bu bizim için bir yolculuktu. Makineler yeniydi, malzemeler yeniydi, parçaları tasarlamayı öğrenmek yeniydi. Yerel desteğe sahip olmasaydık bunu yapmak için daha uzun süre bekleyebilirdik. Bu teknolojiyi benimsememizde bu gerçekten çok önemliydi.”
