Ambalaj için stratejik bir teknoloji ortağı olan BMT (Blow Moulding Technologies), şişe geliştirmeyi hızlandırmak ve riski azaltmak için sanal simülasyon, 3D baskılı kalıplar ve laboratuvar ölçeğinde testleri birleştiren SMART prototipleme platformunu drinktec (15 – 19 Eylül 2025, Münih, Almanya) fuarında sergiledi.
BMT CEO’su ve Kurucu Ortağı Yannis Salomeia, “Günümüzün hızlı tempolu, hızlı hareket eden tüketim malları (FMCG) pazarında, markalar yeni ambalajları pazara hızlı bir şekilde sürmek için amansız bir baskıyla karşı karşıya kalıyor ve bu da hızlı prototiplemeyi standart bir uygulama haline getiriyor” diyor ve ekliyor:
“Ancak, hız tek başına yeterli değil. Tasarımlar, en iyi şişe performansını sağlamak ve olağanüstü bir tüketici deneyimi sunmak için optimize edilmeli. Sanal simülasyon, 3D baskılı kalıplar ve laboratuvar ölçeğinde testler gibi yeniliklerin FMCG üreticilerine belirleyici bir rekabet avantajı sağladığı yer burası.”
Ölçün, dijitalleştirin, yürütün
SMART prototipleme, BMT’nin ‘ölç, dijitalleştir, yürüt’ metodolojisini takip ediyor ve yalnızca yinelemeli testlere güvenmek yerine içgörü toplamaya odaklanıyor.
BMT, sıcaklık, basınç ve malzeme davranışı hakkında gerçek zamanlı veriler yakalayarak, üreticilerin seri üretimden çok önce preform geometrisini, malzeme seçimini ve işleme parametrelerini optimize etmelerini sağlıyor.
BMT’nin SMART prototiplemesi, preform sıcaklığı ve malzeme dağılımı üzerinde kontrol sağlayan benzersiz bilgiler sunmak için tercihli ısıtma ve balyaj dahil olmak üzere yeni tekniklerle birlikte çalışan BLOWSCAN ve THERMOSCAN olmak üzere iki temel teknolojiyi kullanıyor.
SBM simülasyonu
BMT’nin imzası olan Streç Şişirme (SBM) simülasyonu, herhangi bir fiziksel prototip yapılmadan önce preformdan son şişeye kadar yeni tasarımları değerlendirmek için gelişmiş malzeme modelleri kullanıyor. Mühendisler şişe oluşumunu tahmin edebiliyor, optimizasyon alanlarını belirleyebiliyor ve performansı sanal olarak doğrulayabiliyorlar. Bu aşamada akıllı kararlar vererek, sürecin ilerleyen aşamalarında maliyetli değişikliklerden kaçınılıyor.
Gelişmiş test
Küçük şişe partileri, laboratuvar ölçekli bir SBM makinesi olan BMT’nin BLOWSCAN’i kullanılarak kontrollü koşullar altında üretiliyor. THERMOSCAN teknolojisi ile preformun tam sıcaklık profili yakalanıyor. Aynı zamanda, basınç verileri ve malzeme dağılımı gerçek zamanlı olarak izleniyor ve şişenin nasıl oluşturulduğuna dair ayrıntılı bir resim sağlanıyor.
3D baskılı kalıplar
BMT, 3D baskılı kalıpları kullanarak konseptten prototipe kadar geçen süreyi haftalardan günlere indiriyor. Takım, BLOWSCAN ile sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmış ve nihai üretim kararlarına rehberlik etmek için değerli performans verileri üretirken hızlı geri dönüş, hızlı test ve tasarım yinelemeleri sağlıyor.
Karşılaştırmalı çalışmalar, BLOWSCAN ile kullanılan 3D baskılı kalıpların, prototipleme süresini önemli ölçüde azaltırken üretim sınıfı kaliteye uygun şişeler sunduğunu doğruluyor.
BMT Proje Lideri Jude Cameron, “Bu geliştirmeler, yalnızca hız değil, eyleme geçirilebilir içgörüler sunma misyonumuzu güçlendiriyor” diyor ve ekliyor: “SMART prototipleme ile üreticiler konseptten doğrulanmış tasarıma birkaç gün içinde ilerleyerek maliyetleri düşürebilir, riskleri azaltabilir ve pazara sunma süresini daha büyük bir güvenle hızlandırabilirler.”
