Şirket üretim, kalıp yapımı ve prototipleme için otomasyon yeteneklerinin tümünü sergileyecek
Endüstriyel 3D yazıcıların önde gelen tedarikçilerinden Massivit 3D Printing Technologies (TASE: MSVT), 9-14 Eylül tarihleri arasında Chicago, Illinois’de düzenlenecek olan Uluslararası Üretim Teknolojisi Fuarı’nda şirketin en gelişmiş büyük ölçekli 3D yazıcısını tanıtacak.
Massivit 10000-G, Massivit’in 432425 numaralı standında etkinlik boyunca canlı baskı yapacak ve özel üretim ve endüstriyel takımlar için en son yüksek hızlı otomasyon yeteneklerini ortaya çıkaracak. Ayrıca otomotiv, denizcilik, tüketim malları ve spor malzemeleri endüstrileri için tasarlanmış büyük baskılı parçalar ve kalıplar da sergilenecek.
Eğlence ve reklam endüstrilerinin ihtiyaçlarına cevap vermek üzere tasarlanan Massivit 3000 büyük ölçekli 3D yazıcının kısa süre önce piyasaya sürülmesinin ve şirketin küresel kimyasal üreticisi Sika Deutschland GmbH ile yeni stratejik işbirliğinin ardından Massivit, tüm yazıcı ve malzeme portföyünün avantajlarını tanıtmayı planlıyor. Ziyaretçiler özellikle, Sika ve Massivit tarafından ortaklaşa geliştirilen ve dünya çapında güvenilir üretim malzemeleriyle birleştirilmiş otomatik takımları pazara sunan yeni döküm reçinelerini görme şansına sahip olacaklar. Bu yüksek performanslı malzemeler, oda sıcaklığından aşırı yüksek sıcaklıklara kadar çeşitli uygulamalara hizmet ediyor.
Massivit’in Küresel Satış ve Pazarlama Başkan Yardımcısı Avi Cohen, “İki yılda bir düzenlenen bu prestijli etkinlikte öncü katmanlı üretim teknolojimizi ilk kez sunmaktan heyecan duyuyoruz” diyor ve ekliyor: “Yakın zamanda yazıcılarımızı genişletmemiz ve Sika ile birlikte geliştirdiğimiz yeni, gelişmiş malzemeler sayesinde, üreticilere dijital otomasyon ve yüksek kaliteli malzemelerin en üst düzey kombinasyonunu sunabiliyoruz. IMTS’nin Massivit’in en son yeniliklerini sergilemek için mükemmel bir platform olduğuna hiç şüphe yok.”
Massivit 10000 serisi endüstriyel kalıpları otomatikleştirmek ve hızlandırmak için tasarlanmış. Cast In Motion teknolojisi kalıp üretimini %80 oranında hızlandırarak geleneksel olarak yavaş ve maliyetli yöntemlerin yerini alıyor. Bu teknoloji kompozit malzeme kalıp yapımı, Reaksiyon Enjeksiyon Kalıplama (RIM) ve Termoform gibi çeşitli süreçlerde kullanılıyor.
IMTS’deki ziyaretçiler karmaşık kalıpların, mandrellerin, ana takımların, aparatların ve fikstürlerin doğrudan baskısını deneyimleme fırsatına sahip olacak. Cast In Motion teknolojisi, diğer katkı teknolojilerinden farklı olarak, gerçek izotropik kalıpların oluşturulmasını sağlar ve geleneksel kalıplarla ilişkili malzeme israfını ortadan kaldırıyor.
